線路板助焊劑的種類與應用
焊料不能總是很好地粘合到元件上，從而導致不良的焊點，橋接的針甚至根本沒有焊點。使用助焊劑和合適的溫度來克服這些問題。
什么是助焊劑？
當焊料熔化并在兩個金屬表面之間形成接合點時，它通過與其他金屬表面發生化學反應而形成冶金結合。良好的結合需要兩件事：與要結合的金屬在冶金學上相容的焊料，以及沒有氧化物，灰塵和塵垢的良好金屬表面，它們會妨礙良好的結合。通過清潔表面或使用良好的存放技術防止灰塵和灰塵清除。另一方面，氧化物需要另一種方法。
當空氣中的氧氣與金屬反應時，幾乎所有金屬上都會形成氧化物。在鐵上，氧化通常稱為鐵銹，但氧化會影響錫，鋁，銅，銀以及幾乎電子產品中使用的每種金屬。氧化物使焊接變得更加困難，甚至無法進行，從而阻止了與焊料的冶金結合。氧化一直在發生，但是在更高的溫度下發生的速度要快得多，例如當助焊劑清洗金屬表面并與氧化層反應時，會留下打底的表面，以實現良好的焊接效果。
焊接時，助焊劑會殘留在金屬表面上，以防止由于焊接過程中的高溫而形成額外的氧化物。與焊料一樣，助焊劑有多種類型，每種都有主要用途，也有一些限制。
助焊劑類型
對于許多應用，焊線芯中包含的助焊劑就足夠了。但是，在一些應用中，額外的助焊劑是有益的，例如表面貼裝焊接和拆焊。在所有情況下，要使用的最佳助焊劑是酸性最低（侵蝕性最強）的助焊劑，它將作用于組件上的氧化物并產生良好的焊料鍵合。
松香助焊劑
一些最古老的助焊劑類型是基于松樹汁（經過精制和純化）的松香。松香焊劑今天仍在使用，但是現代的松香焊劑將不同的焊劑混合在一起以優化其性能。
理想情況下，助焊劑容易流動（尤其是在高溫時），可快速去除氧化物，并有助于從被焊接金屬的表面去除異物。松香助焊劑在液體中為酸性，但在冷卻時變為固體且呈惰性。由于松香固形物是惰性的，因此可以將其留在PCB上而不會損壞電路，除非電路變熱到松香可能變成液體并開始吞噬連接處的程度。因此，從PCB上去除松香助焊劑殘留始終是一個好政策。同樣，如果要涂覆保形涂料或重要的PCB化妝品，則應使用酒精清除助焊劑殘留物。
有機酸助焊劑
較常見的焊劑之一是水溶性有機酸焊劑。常見的弱酸用于有機酸助熔劑，包括檸檬酸，乳酸和硬脂酸。弱有機酸與異丙醇和水等溶劑混合。
有機酸助焊劑比松香助焊劑更強，可以更快地清除氧化物。此外，有機酸助焊劑的水溶性特性使PCB可以很容易地用普通水清洗-只是保護那些不會弄濕的組件。由于OA殘留物具有導電性，會影響電路的運行和性能，因此在完成焊接后，請清除助焊劑殘留物。
無機酸助焊劑
無機酸助熔劑與銅，黃銅和不銹鋼等較強的金屬配合使用效果更好。它是由強酸（例如鹽酸，氯化鋅和氯化銨）組成的混合物。無機酸助焊劑在使用后需要徹底清潔，以去除表面上的所有腐蝕性殘留物，這些殘留物如果留在原處會削弱或破壞焊點。無機酸助焊劑不應用于電子組裝或電氣工作。
焊錫煙霧
焊接時釋放出的煙霧包括來自酸的幾種化學化合物及其與氧化物層的反應。焊錫煙霧中通常存在其他化合物，例如甲醛，甲苯，醇和酸性煙霧。這些煙霧會導致哮喘并增加對焊料煙霧的敏感性。確保足夠的通風，并在必要時使用呼吸器。
深圳SMT貼片：由于焊料的沸點比助焊劑的沸騰溫度和焊料的熔化溫度高出數倍，因此來自焊錫煙霧的癌癥和鉛風險非常低。最大的鉛風險是焊料本身的處理。使用焊錫時應特別注意，要注意洗手，并避免在有焊錫的區域進食，飲水和吸煙，以防止焊錫進入人體。
